固体替代燃料RDF/SRF是将工业固体废物经过多种工序制成的固体形态燃料。通过减少工业垃圾的含水率,提高产物热值以此代替传统能源(煤炭),同时减少污染物的排放,实现“变废为宝”。
从能源结构看,替代燃料(SRF/RDF)作为拥有广阔前景的可再生能源,由固废处理而成,燃烧效率和化石燃料相近,但碳排放量低,一般利用现有的火力发电厂、热电厂、水泥窑进行RDF/SRF耦合发电/掺烧发电/混燃发电/水泥窑协同处置,为企业节约成本,为环境保护做贡献。
化石燃料与替代燃料(SRF/RDF)的替代关系为:
· 1.4吨替代燃料=1吨煤炭
· 1.7吨替代燃料=1吨石油焦
· 2吨替代燃料=1吨燃油
燃料 |
热值(MJ/kg) |
二氧化碳排放系统 |
煤碳 |
25 |
2.41 |
石油焦 |
33 |
3.34 |
燃油 |
42 |
3.16 |
RDF |
16.8 |
1.02 |
SRF | 20 |
0.64 |
国家在“十四五”规划中提到要提升清洁能源消费比重。鼓励氢能、生物燃料、垃圾衍生燃料等替代能源在钢铁、水泥、化工等行业的应用。日前,发布的《行业节能降碳改造升级实施制指南》中明确指出,要推广比例替代燃料技术,利用生活垃圾、固体废弃物和生物质燃料等替代煤炭,减少化石燃料的消耗量。
水泥制造业被认为是世界上最大的能源消耗行业之一。此外,它还面临着来自经济和环境方面的挑战。因此,固体废物作为替代燃料在这一领域有很多的潜力。为了达到120千瓦时/吨的能耗要求,水泥厂使用了全球工业总能源的12%-15%。在二氧化碳排放方面,全球5%-7%的二氧化碳排放是由水泥行业产生的。然而,几项研究表明,由于能源效率的提高和替代燃料的使用,这些数字近几年在全球范围内下降了约5%。
RDF的应用领域:
R重于发展RDF-2和RDF-3,在欧洲已有RDF-5的商品,而日本则是着重在RDF-5的应用上。发达国家对RDF技术的重视,使其应用范围不断扩大,目前主要应用在以下几个方面:
在火力发电厂将RDF与煤混烧进行发电,十分经济。在特制的RDF燃烧锅炉中进行小型规模的燃烧发电,也得到了较快的发展。日本政府从1993年开始研究RDF燃烧发电方案,并已投资进行RDF燃烧发电厂的建设。
在供热工程基础建设比较完备的地区,只需建设专门的RDF燃烧锅炉就可以实现RDF供热,投资较少。
日本将RDF的燃烧灰作为水泥制造中的原料进行利用,从而取消RDF的燃烧灰处理过程,降低运行费用。此技术已实现了工业化应用。
在特制的锅炉中燃烧RDF,将其作为干燥和热脱臭中的热源利用。
主要是指温水游泳池、体育馆、医院、公共浴池、老人福利院、融化积雪等方面。
将RDF在空气隔绝的情况下进行热解碳化,制得的可燃气体燃烧,作为干燥工程的热源,热解残留物即为碳化物,可作为还原剂在炼铁高炉中替代焦炭进行利用。
首誉引进意大利先进技术和理念,结合数千个成功应用案例的基础上,开发出具有特色的替代燃料(SRF/RDF)预处理系统,适用于各类废纺织物、高热值工业固废的回收处理,根据用户的实际情况和需求,提供量身定制的固废处理解决方案。